Citat:
vladd:
Nego miki, zaboravi taj ISEL, postoje i jeftinija, ili za istu cenu mnogo bolja resenja.
...
sta je fora, za print (znaci zaboravi sve druge posleve koje moze da obavi takva masina) je mnooooooooooooooooogo jednostavno zato sto jedina sila koju treba da savladas u X i Y je sila inercije a Z osa je toliko stravicno spora da je sila nebitna posto uvek mozes problem da resis sa prenosom a 1:10000 prenos na sporom motoru je i dalje dovoljno brzo za Z :D (pricamo o sporom pomeraju od 0.05 - 0.5mm na svakih xyz minuta pri kome X i Y sede mirno i cekaju :D znaci ono kako god ga odradis dobro je :D ) .. tako da direct drive sa kaisevima radi 1/1 .. dakle gledas 3d printer kao spor laser engraver, pomeras lagano socivo polako :D .. kais ima backlash nula... sad kaisevi nisu bas uber jeftini ali u poredjenju sa svim ostalim - dzaba su :) + odlicne kaiseve imas u zemunu u beltsu
ISEL ti tu nista kvalitativno ne pravi .. KADA JE U PITANJU PRINT!
e sad, ako hoces da pravis multipraktik masinu tu je vec prica mnogo drugacija .... glavna moja unapredjenja u masinama su bas tu, veca preciznost i multipracticity, moja prva masina pre 10 godina je bila 80% ista kao tadasnji darvin koji su razvili adrian i vik stim da sam ja imao 12mm sipke a ne 8mm jer sa 8mm ne mozes da radis milling pcb-a a sa 12mm mozes i koristio sam linearne lezajeve a nisam se klizao po plastici :) .... kada je ed napravio mendel ja sam prebudzio mendel da moze da radi sa jacim nema23 motorima (onaj mendel sto je poklonjen haklabu je sa nema23 motorima), pojacao sam neke delove, odradio sve bitno od polipropilena (PLA je %#^#%*_@ za to, ok je za print, nula za milling), par stvari od polietilena i ta masina je isto mogla da radi milling pcb-a i sto je mnoooogo vaznije - da buska plocice, milling nije toliko bitan koliko je straaaaaaaaasno rucno izbusiti par desetina (ili stotina) rupa u pcb-u .. e sad jos ako hoces da mozes da izrutiras plocicu kako valja tu vec mora neke stvari blago da se promene ali ne strasno ...
ako onda hoces da mozes drvo, alu, mikartu etc. da glodjes tu vec klasican koncept "labave" masine pada u vodu ... za print je preciznost generalno ne preterano bitna .. tolerancija od 0.1mm je vise nego dovoljna a to izvedes sa pvc cevima za vodovod (onim zelenim) varenim peglom :D (znam probao, napravio 2 komada, rade bolje od novog prusinog i3 ili kako se vec zove) ... extruder moze da se drzi na pola plasticnog srafa nije nikakav problem .. kada zelis da radis pcb tu vec mora mnogo tacnije a ako zelis nesto vise ceo koncept mora da se promeni ...
e ja sam krenuo da pravim masinu koja moze da glodje metal i koja moze da printa, sve je bilo 100% provereno, izracunato, simulacija u solidworksu .. sve full .. osim jedne sitnice .. osnovna konstrukcija je od MDF-a (debelog preko 2cm )koji je trebalo posle da ide na profi farbanje da bude potpuno vodootporan, cnc sipke, nosaci, kolica etc etc ... i onda je tvoj drugar otisao da mu iseku mdf na cnc-u platio isti boga oca, i onda otisao po njega i krenuo da urla od smeha ..
1. mdf-a je bilo jedno 40kg (odokativna procena)
2. masina ima kubni metar print volumen - NE MOZE DA PRODJE KROZ VRATA!!!!!!!!!!! kada se sastavi, a nije dizajnirana da se sastavlja i rastavlja, dakle zamisljena je da se sastavi i onda taj drveni ram da se nosi na farbanje i da jedino moze da se skida i stavlja mehanika ali ram je fiksan - ram je 130x160x120cm ne moze da prodje kroz vrata, kad ga sastavim nemam kako da ga odnesem na farbanje i kako da ga vratim nazad :D :D ... genije ... no uci se na greskama
tako da sam batalio projekat na kom sam radio preko godinu dana :( .. sva sreca "na vreme" ... sto je najgore svi dizajn fajlovi i simulacije su otisli sa onim diskovima, ali kao sto rekoh, pogresan setup potpuno... sada razmisljam o novom konceptu ali potpuno drugacijem od svega sto sam video :D
Citat:
vladd:
Ja sam u pocetku alavio sa nekim kabastim koordinatama, te treba mi metar levo, pole metra desno...a najvise bi mi znacila masinica sa radnom povrsinom 20x20 cm:)
pazi moja sad radna masina je 14x16cm i 25cm visine i to je vise nego dovoljno za ABS, sve preko toga je beskorisno, cak i uz sve trikove veci abs toliko bude napakovan internim stresom da objekat i ako deluje ok nije ok. imao sam prilike (masina koju sam najduze koristio je imana 37x37x30cm volumen ali sam zato imao ABS objekte koji explodiraju!!! ono 5 dana stoji objekat na polici i onda u 3 ujutro "samo-explodira" i odbaci se preko pola sobe.. PLA sam tuko 0.5x0.5x0.5m i to je ok ali PLA je beskoristan kao inzenjerska plastika
ono sto je meni problem je multi-nozzle koji valja ... kraken je super stvar ali prvo bowden, drugo meni ne treba 4 nozle abs-a, mene kolor print ne zanima .. meni treba 3 nozle za 3 poptuno razlicita materijala i po svom razmisljanju zadnjih 7-8 meseci deluje mi da je jedino pravo resenje neki karusel i auto promena alata sa kojim se radi tako da imam masinu koja automatski bira izmedju 2 extrudera, sprica i glodala i koristi sve alate automatski .. tako da sada kao sto rekoh radim na novom konceptu pa kad stignem do nekle, ako stignem, pricacemo :D ... generalno to je cut&paste sistem o kom sam pisao na reprap mailing listi pre x godina .. surface finish sa printom moze da bude prilicno ok, ali surface finish sa glodalom moze da bude perfektan .. preciznost otvora sa plastikom suvise zavisi od tipa plastike i od rolne do rolne neces imati iste otvore, da ne pricam od extrudera do extrudera ili masine do masine .. tako da varijanta otprintas rupu "nesto manju" i onda je oglodjes na savrsenu dimenziju pravi ponovljiv idealan rezultat ... ponovljivost je jako bitna stavka ovde a sa toliko ulaznih parametara koji se siroko menjaju to je extra tesko za postici bez tako nekog dodatnog alata .. tako da taj cut&paste sistem o kom vec duze vreme razmisljam dolazi u dizan "ovih dana" ... tj jos uvek nemam glavni koncept ali sam prilicno siguran da nece biti kartesian robot kao gro dizajna do sada .. (a nece biti ni delta koji je super brz ali neupotrebljiv za milling)
Re: kasnjenje promene napona na termoparu
