Navigacija
Lista poslednjih: 16, 32, 64, 128 poruka.

3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....

[es] :: Elektronika :: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....

Strane: 1 2 3 4 5 6 ... Dalje > >>

[ Pregleda: 80747 | Odgovora: 491 ] > FB > Twit

Postavi temu Odgovori

Autor

Pretraga teme: Traži
Markiranje Štampanje RSS

bogdan.kecman
Bogdan Kecman
"specialist"
Oracle
srbistan

Član broj: 201406
Poruke: 15887
*.dynamic.sbb.rs.

Sajt: mysql.rs


+2377 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....16.03.2015. u 09:12 - pre 110 meseci
ultimaker-ov software na samom stampacu (interpreter za G-code) je slican kao i ostali software-i na reprap masinama, nije neko ludilo od mogucnosti, adaptira se prema masini hardkodirano (sva konfiguracija je u jednom H fajlu pa se lako menja) dakle mora da se prekompajlira firmware za promenu masine ali taj sw radi vise manje ok, fora je da je dostupan pa mozes da ga siljis ... kada smo poceli nijedan taj firmware nije radio ubrzavanje/usporavanje pa se pri brzem printu masina setala po stolu, sada ima brdo tih fancy funkcija dodatih a sam print se posmatra kao 5d cnc

sto se tice generatora G koda (cam aplikacije ili sto rece kolega slicer-a) generatora G koda za reprap pricu ima 20tak i svi su blagi uzas u odnosu na profi masine i tu je ono gde je UP! generacijama ispred open hardware masina (kao sto rekoh UP! pravi firma koja pravi i one milionske masine i razvija taj sw vec 30 godina i samo ga je malo osakatila i izbacila verziju za UP!) no opet vecina G code generatora je open source (brdo njih u pitonu hebo ih piton) pa mozes da budzis :)

> A koji od njih dvoje ima bolju 'rezoluciju', iliti kako se to već zove kod 3D štampača?

pa vidi, rezoluciju sto se tice software-a i sto se tice motora imaju oba vecu nego sto je stabilnost sasije na kojoj se to nalazi. obe masine su u stanju da pomeraju ose u koracima ispod jednog mikrona no sama sasija i jednog i drugog dise vise od jednog mikrona sa promenom temperature tako da je to veci problem nego mrdanje motorima :D

ultimaker ima stabilniju sasiju, tezi je mnogo i veci (up je malena spravica koju nosis jednom rukom napravljena od savijenog lima ono 20x25x30cm je cela masina :D dok je ultimaker pozamatna skalamerija velika i teska ..

parametri kod printera su
- XY korak - realno nebitan podatak posto svi imaju mikrosteping koji je u ovom slucaju tacan posto ne postoji sila koja gura glavu kao kod millinga, svi imaju sub micron preciznost tu, dakle bitnije je kakva je sasija, koliko je to sve kruto i precizno i ...
- Z korak - realno se printa min sa 0.1mm debelim layer-om, sve ispod toga je beskorisno tako da i ovde preciznost nije znacajna, bitnije je ovde sta "proizvodjac" kaze koji je min layer height koji oni efektivno printaju, to nema veze sa preciznosti Z ose vec sa tim kako je masina testirana. realno 0.1mm jeste precizno ali je sporo i smor, ja 80% objekata stampam sa 0.25-0.5mm layer-om a 19.9% stampam sa deblje od 0.5mm (Sto je layer deblji objekat je jaci ali je manje precizan i vidi se struktura printa sa strane) .. ispod 0.25 mora da bude nesto vrlo specificno da bi imalo smisla
- otvor dizne, ovde 99% genpub masina idu sa 0.4-0.5mm otvorom posto sa manjim otvorom moras da znas sta radis, 0.35mm je ono vec "pushing the limits", ultimaker te pita koju oces diznu pa biras sam, normalno ide 0.4mm, UP! nemam pojma koju diznu ima, po mojoj slobodnoj proceni je 0.35mm. dizne idu do 0.25mm a i to je ultra retko (tesko se busi, lako se zapusi ..) ... velicina dizne je bitna generalno samo za coskove, za zid je dizna ne preterano bitna posto stampac generise debljinu zida sa volumenom koji je extrudovo / brzina kojom pomera glavu, tako da mozes da dobijes 0.05mm zid sa 0.5mm nozlom ako to zelis (i ako imas plastiku koja moze toliko da se tegli :D ) problem su coskovi posto tu hoce da "povuce" plastika da napravi radijus na cosku pa je tu zgodno da imas manju rupu da bi imao ostriji cosak ... e tu sad software takodje ima mnogo znacaja, recimo da UP! sa 0.35mm nozlom pravi ostriji cosak nego ultimaker sa 0.25mm nozlom, iz prostog razloga sto UP! ima bolji CAM koji pripremi bolji g-kod
- ulaz u extruder - neki koriste 1.75mm filament drugi koriste 3.00mm filament. za 1.75mm filament je mnooooooooooogo lakse napraviti extruder, ima mnooogo manje problema, sam extruder je manji, lakse se kontrolise etc ALI za isti kvalitet 1.75mm filament je duplo ako ne i trostruko skuplji.. fora je u tome sto je greska pro proizvodnji filamenta absolutna a ne realna i za jedne pare kosta da greska bude +-0.1mm a za mnogo vece pare je ta greska +-0.05mm i tako dalje, ta absolutna greska je procentualno mnogo veca na 1.75mm filamentu tako da je on ili mnogo skuplji da bi imao relativno istu gresku ili je mnogo losijeg kvaliteta (veca greska)... ta greska mnogo znaci zato sto sva racunica ide prema pretpostavljenom volumenu extrudata koji se racuna tako sto znas koliko si mm gurno u extruder i koliki je precnik tog valjka, ako ti je matis pogresan debljina zida koji printas ce varirati a tih 0.1mm na 1.75 je 5.7% sto se vidi, dok je 0.1mm na 3mm je 3% iliti duplo manje :)


e sad dodatno sta utice na kvalitet je tip extrudera tj tip hot end-a i tip guraca zice i spoj izmedju njih ... hot end na oba je uporediv, gurac zice na oba je takodje uporediv, ono sto je razlika je sto UP! ima kompaktan tip extrudera gde je gurac zice udaljen oko 5-6mm od hot end-a dok ultimaker koristi bowden varijantu gde je gurac zice daleko od hot end-a i spojeni su teflonskim crevom, tu sad ima brdo problema posto je plastika elasticna i ti kad gurnes imas kompresiju izmedju "guraca" i "hot end-a", na 5-6mm imas mnogo manje kompresije i mnogo manju gresku nego na 30cm .. ultimaker to kompenzuje kroz software i to radi prilicno dobro ali mnogo je bolje kad ne moras uopste da kompenzujes :D

e sad, ako poredis direkt UP! i Ultimaker, ultimaker ima prednost da u njega lako mozes da gurnes koju oces plastiku, 200 vrsta pla, 10000 vrsta abs-a, mekani pla, gumeni pla, pa onda mozes malo da budznes pa mozes da printas i najlon i polikarbonat i akril i ... dok u UP! mozes da guras ono sto oni prodaju od filamenta (par boja abs-a, par boja pla i to je to) .... naravno ima da potrosis cudo vremena da dodjes do toga da svaki taj materijal "proradi" na ultimakeru dok up ono upalis i on radi :D, kao sto rekoh na pocetku, zavisi sta je cilj

p.s. kako mi ide na ganglije ovaj ES software svaki drugi post kliknem posalji i on mi samo izbaci error :(

 
Odgovor na temu

stil

Član broj: 4832
Poruke: 2066



+419 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....16.03.2015. u 23:11 - pre 109 meseci
Dobar tekst.

Mogu da dodam samo da Ultimaker 2 dobro radi u kombinaciji sa Simplify3d programom - na žalost program se plaća. Kada se jednom nađe prava kombinacija parametara za željenu visinu sloja sve radi kao sat.
 
Odgovor na temu

bogdan.kecman
Bogdan Kecman
"specialist"
Oracle
srbistan

Član broj: 201406
Poruke: 15887
*.dynamic.sbb.rs.

Sajt: mysql.rs


+2377 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....16.03.2015. u 23:19 - pre 109 meseci
@stil, najbolji izlaz sa ultimaker-a je iz netfabb pro, problem je sto kosta ko bubreg (ja imam pro v4 kostao je preko soma evra program, sad izbacise v6, upgrade posto vec imam dongle kosta malo manje nego original ali i dalje ko bubreg)


 
Odgovor na temu

Homer J. Simpson
Zombilend

Član broj: 307921
Poruke: 688



+923 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....17.03.2015. u 13:52 - pre 109 meseci
Ovo neki drugi princip : http://3dprint.com/51566/carbon3d-clip-3d-printing/
 
Odgovor na temu

bogdan.kecman
Bogdan Kecman
"specialist"
Oracle
srbistan

Član broj: 201406
Poruke: 15887
*.com
Via: [es] mailing liste

Sajt: mysql.rs


+2377 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....17.03.2015. u 14:53 - pre 109 meseci
@homer, to je ono sto sam napisao sa svetlom i fotopolimerom (resin
hardening, metoda), velika preciznost ali meeeeeeeeeeega skup polimer
 
Odgovor na temu

bogdan.kecman
Bogdan Kecman
"specialist"
Oracle
srbistan

Član broj: 201406
Poruke: 15887
*.dynamic.sbb.rs.

Sajt: mysql.rs


+2377 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....17.03.2015. u 22:37 - pre 109 meseci
inace nasa i 3d print: http://www.nasa.gov/content/3-...parts-withstand-hot-fire-tests
 
Odgovor na temu

bogojevicn
Nebojsa Bogojevic
Asistent
Fakultet za masinstvo i gradjevinarstvo
Kraljevo, Srbija

Član broj: 328839
Poruke: 4
*.dynamic.sbb.rs.

Sajt: www.3dimpuls.com


+2 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....15.04.2015. u 22:44 - pre 108 meseci
Hajde da se i ja malo prikljucim.

Prvo, veliki pozdrav za Bogdana Kecmana. Hvala na svim savetima koje mi je nesebicno dao pre otprilike godinu dana oko reprapa.

malo cu opisati iskustva sa reprap-om i nabavkom u Srbiji.

Uvoz 3D stampaca
Prema Bogdanovim preporukama pre, manje vise, godinu dana smo uvezli Ultimaker 1. Normalno, carinska procedura i nedostatak pravilnika za uvoz slicnih personalnih uredjaja predstavlja silnu glavobolju. Medjutim, uz malo upornosti, igranja sa spediterima i carinskom sluzbom uspeli smo da uvezemo Ultimaker-a sa sve 5 kg zice .

Naravno, kako to uvek biva, nakon 2 meseca i igranja sa Ultimaker-om i Cura-om uspeli smo da prvo zagusimo extruder a da ga odmah nakon toga i polomimo!!!
A taman smo uspeli da podesimo stampaca da radi kako treba!! Xaxa.

S obzirom da su ovo uspela da "rasture" 2 masinca, koji malo ceprkaju, pored masinstva, i po elektronici i po softweru, odlucili smo da razvalimo (takoreci tek sastavljeni stampac) i da napravimo rezervne delove.
Uspeli smo da napravimo nov ekstruder - pa sada imamo i ekstrudere za zice debljine i 3 mm i 1,75mm.

Kao sto rece Bogdan, i dalje se pitam sta mi bi da ulozim toliko novca i vremena. Ovo je definitivno vrlo skup HOBII.

Softver.
Free software
Imao sam prilike da probam Cura i RepetierHost. Oba su OK. Sa Ultimakerom mogu da se postignu odlicni rezultati (posle 5-6 meseci igranja).

Comercijalni (napomena da su oba softvera kupljena)
Nakon toga, probao sam Netfabb for Ultimaker. Ovo je odlican softver. Medjutim, potrebni su sati i sati citanja uputstava da bi se uradio kvalitetan deo.
I na krajy, Simplify3D. Ovo je izuzetno jednostavan softver sa kojim se za kratko vreme (pa posle igranja sa Cura-om, Repetierhost-om i NetFabb-om) mogu da se dobiju vrlo dobri rezultati. Generisanje (manuelno i automatsko) kao i ispravljanje supporta je odlicno reseno. Softver dozvoljava da se manuelno definise precnik otvora dizne extrudera i zeljena debljina plastike koja se ekstrudira, pri cemu softver sam radi odgovarajuca preracunavanja. Generisanje G koda je, cini mi se, na drugom mestu, odmah nakon Netfabb-a.

Sada, nakon malo vise od 1 godine, jedno 5 popravki Ultimaker-a, iz radoznalossti i malo inata napravili smo jos par reprap masina sa kojima se igramo.

i da ne zaboravim, predzadnji put sam narucio 1 kg PLA preko E-bay-a i sve mi je uredno stiglo na kucnu adresu, bez dodatnih troskova. Naravno da nisma mogao da cekam citavu vecnost, pa sam sa drugarom uvezao 50 kg zice (i naravno potrosio!! ) redovnim putem, dakle carina i pdv. Opet malo glavobolje sa carinom i spediterima, ali nista nesto posebno.
 
Odgovor na temu

bogdan.kecman
Bogdan Kecman
"specialist"
Oracle
srbistan

Član broj: 201406
Poruke: 15887
*.dynamic.sbb.rs.

Sajt: mysql.rs


+2377 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....16.04.2015. u 11:38 - pre 108 meseci
@nebojsa, samo se nadam da necete kao kolege sa masinca u kragujevcu da slomite pa odlozite u ostavu sa ostalim masinama da skuplja prasinu :D

inace: http://www.tctmagazine.com/3D-...ting-filament-prices-by-40%25/

mogli bi neku organizovanu nabavku filamenta da pravimo .. podelimo troskove transporta, saljemo negde za ugarsku ili rumuniju ili bugarsku gde imamo nekoga u EU a gde nam je blizu da odemo kolima, mene nikad nisu drndali na carini zbog neke tamo plasticne zice :D kad idem kolima :)
 
Odgovor na temu

RopeCope

Član broj: 183976
Poruke: 2
*.dynamic.sbb.rs.



Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....17.04.2015. u 17:25 - pre 108 meseci
Zdravo svima,
Da se i ja prikljucim temi posto sam u toku izrade jednog 3d printera, zapravo Delta Rostock 3d printer-a,
dosta sam citao i gledao na internetu, pa sam se odlucio za ovaj dizajn posto mi se ucinilo lakse za izradu, a i lepsi mi je.
Od svih Delta printera koje sam gledao na netu pokupio sam sta mi se svidelo, pa sam konstruisao svoj.
Osnova je sklopljena, sad mi ostaje elektronika.
Ako neko ima nekakve predloge ili savete voleo bi da cujem.
Naravno i pitanja.

evo i par slicica

https://www.dropbox.com/sh/mwe...AACcptX2rOJRcUwfXHNXAU7ka?dl=0

[Ovu poruku je menjao RopeCope dana 18.04.2015. u 19:51 GMT+1]

[Ovu poruku je menjao RopeCope dana 18.04.2015. u 20:06 GMT+1]
 
Odgovor na temu

bogojevicn
Nebojsa Bogojevic
Asistent
Fakultet za masinstvo i gradjevinarstvo
Kraljevo, Srbija

Član broj: 328839
Poruke: 4
*.dynamic.sbb.rs.

Sajt: www.3dimpuls.com


+2 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....02.05.2015. u 22:13 - pre 108 meseci
@bogdan.kecman, reprap je postao moj hobi, za ovo kratko vreme.
Kragujevcani su odustali, ne samo od reprap, vec i od znatno ozbiljnijeg 3D stampaca.
Imas otvorem poziv, kada god budes prolazio kroz Kraljevo, da pogledas SLS i DLMS kod nas na fakultetu.

Sto se tice nabavke materijala, krenuo sam sa drugarima u jedan malo veci poduhvat. Naime, pokusavamo da sami napravimo zicu kod nas. Za sada smo obezbedili materijal, i uspeli da dobijemo zicu koja varira u precniku +-0,1 mm. Ovo bi i mozda moglo da prodje kod zice precnika 3 mm ali kod tanje zice nije nikako prihvatljivo. Probacemo da nabavimo jedan senzor za merenje precnika zice i da ga uvedemo u ceo sistem. Videcemo za jedno mesec - dva sta ce biti od ovog poduhvata.

 
Odgovor na temu

bogdan.kecman
Bogdan Kecman
"specialist"
Oracle
srbistan

Član broj: 201406
Poruke: 15887
*.com
Via: [es] mailing liste

Sajt: mysql.rs


+2377 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....03.05.2015. u 02:55 - pre 108 meseci
to je standardan problem koji svi proizvodjaci zice spominju,
tolerancija je absolutna po ceni, tako da je relativna tolerancija na
3mm zici mnogo manja nego na 1.7mm zici za istu cenu proizvodnje.

pogledaj na thingiverse flipper-ov width senzor v3, koristi ga i zadnja
verzija lajmanogov extrudera za zicu

za merenje debljine zice koriste Sensor Array 400dpi 128 pixel TSL1401CL
http://www.mouser.com/catalog/specsheets/TSL1401CL.pdf

ono sto sam ja video kao dosta veliki problem kod diy extruzije zice je
sto finalna zica ima elipsu kao presek a ne krug a to pravi dosta
problema kasnije, no kao sto spomenuh mene sama extruzija zice nikad
nije nesto zanimala tako da se nisam time previse bavio, za ovaj senzor
znam iz razloga sto ja hocu da ga stavim na ulaz u moje extrudere da bi
onda mogao da radim sa bilo kakvom zicom (i dalje imam problem sa
ovalnim, pljosnatim i trouglastim oblicima)
 
Odgovor na temu

vladd

Član broj: 37217
Poruke: 12059
*.dynamic.isp.telekom.rs.



+5251 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....03.05.2015. u 08:14 - pre 108 meseci
Ja misim da ce se sve to na kraju zavrsiti sa nekim masenim protokomerom za svrstu materiju..ili tecnu, ali na visokoj temperaturi.

Sam presek, sto se transporta tice, ne moze da pravi probleme, u tim procentima tolerancije. A problem zapremine, resavati preko geometrije je najjeftinije i najjednostavnije resenje.

Ali kvalitetno resenje bi moralo da odmerava realnu masu sa minimumom greske.
 
Odgovor na temu

stil

Član broj: 4832
Poruke: 2066



+419 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....03.05.2015. u 08:59 - pre 108 meseci
U stvari najbitnija stvar za dobar rad je dobar pritisak istopljene plastike na izlazu iz nozzl-a. Kada se uspostavi dobar balans štampani delovi su perfektni.
 
Odgovor na temu

bogdan.kecman
Bogdan Kecman
"specialist"
Oracle
srbistan

Član broj: 201406
Poruke: 15887
*.dynamic.sbb.rs.

Sajt: mysql.rs


+2377 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....05.05.2015. u 00:36 - pre 108 meseci
Citat:
stil: U stvari najbitnija stvar za dobar rad je dobar pritisak istopljene plastike na izlazu iz nozzl-a. Kada se uspostavi dobar balans štampani delovi su perfektni.


"dobar pritisak" je vrlo relativna stvar, bitno je da znas koliko je plastike izaslo i da je tok plastike konzistentan .. sa nozlom od preko 0.35 i osrednjim extruderom ukoliko ne koristis jeftinu kinesku plastiku punu smeca pritisak i lep protok nisu problem .. sa druge strane tacan volumen extrudata je ultra bitan za kvalitetan print a vrlo komplikovana stvar za ostvariti i izmeriti
 
Odgovor na temu

stil

Član broj: 4832
Poruke: 2066



+419 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....05.05.2015. u 12:55 - pre 108 meseci
Štampam svakodnevno. Moje iskustvo je da je kad uspeš na izlazu iz nozla da dobiješ dobar pritisak. Dakle ni previše mali - izgleda lepo ali se slojevi cepaju a ni previše veliki - tada dolazi do "preskakanja" motora odnosno nejednake površine sklone cepanju slojeva(malo bolje). Ukoliko bi se mogao meriti pritisak istopljene plastike u nozlu i to negde moglo očitavati bilo bi veoma korisno za brže kalibrisanje ostalih parametara 3D štampača.

My two cents
 
Odgovor na temu

bogdan.kecman
Bogdan Kecman
"specialist"
Oracle
srbistan

Član broj: 201406
Poruke: 15887
*.dynamic.sbb.rs.

Sajt: mysql.rs


+2377 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....06.05.2015. u 02:19 - pre 108 meseci
spominjao sam ja na vise mesta da bi bilo do jaja korisno uglaviti neki merac pritiska u glavu ali je extra komplikovano jer svi ti meraci pritiska su veci od celog hot end-a

imace cepanje slojeva, tj delaminacija nema nikakve veze sa pritiskom, ima veze sa underextruzijom i temperaturom
 
Odgovor na temu

stil

Član broj: 4832
Poruke: 2066



+419 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....06.05.2015. u 02:40 - pre 108 meseci
E to je druga stvar ako si to već spominjao. Nije mi namera da se sa tobom nadmudrujem. Jasno je da znaš dosta o ovoj tematici.

Međutim pričamo o istoj stvari, ja je zovem ovako ti onako. Underekstuzija je kada u zagrejani nozzle ne dolazi dovoljno materijala bilo kojeg prečnika žice to jest slab pritisak na izlazu iz nozzla. Kako god da je zoveš ako to nije dobro podešeno imaš potrošeno vreme i potrošen materijal za izradu a loš print.
 
Odgovor na temu

bogdan.kecman
Bogdan Kecman
"specialist"
Oracle
srbistan

Član broj: 201406
Poruke: 15887
*.com
Via: [es] mailing liste

Sajt: mysql.rs


+2377 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....06.05.2015. u 03:22 - pre 108 meseci
nije nadmudrivanje :D bar ja tako ne dozivljavam, samo razmena misljenja

ja ne mislim da pricamo o istom. underextruzion se desava kada iz nozle
izlazi manje plastike nego je slajser predvideo, nema to veze sa
pritiskom. pritisak na izlazu ide od 0 do mnogo, pri tome od 0 do th1
flow kroz nozlu nije konstantan, to nije underextrusion, to je prosto
raspon gde extruder ne radi kako treba. th1 zavisi od vrste plastike,
temperature, otvora nozle i unutrasnje konstrukcije / oblika hot enda.
takodje preko th2 takodje flow kroz nozlu nije konstantan, takodje
raspon gde extruder ne radi kako treba, th2 zavisi opet od svega od cega
zavisi th1 + zavisi od dela koji prihvata i gura zicu u sam extruder,
ako je taj deo kvalitetniji th2 moze da ide i po 2x gore. samo raspon od
th1 do th2 je prostor u kom extruder radi kako treba i samo u tom
rasponu se govori o normalnom printu, no taj raspon je ogroman, pritisak
na th2 moze da bude za 2 reda velicine veci od pritiska na th1, posebno
kod kvalitetnog hot enda sa vecom nozlom i dobrog prihvatnog dela koji
gura plastiku u hot end tako da "kalibracija po pritisku" nema mnogo
smisla .. jedino sto slajser razume i moze da predvidi je volumen
extrudata u vremenskoj jedinici. taj volumen jeste u direktnoj relaciji
sa pritiskom unutar extrudera ali nije ista relacija za svaku plastiku,
za razliku od pritiska "koliko plastike si ugurao" je 1:1 sa "koliko
plastike je izaslo" za bilo koju plastiku dokle god se pritisak nalazi u
th1-th2 rasponu i to je jedini parametar koji slajser koristi, abitno da
li je rec o diy 200$ printeru ili profesionalnom fdm od 15 miliona evra.
ono za sta bi senzor pritiska u heated chamber-u bio koristan je
detekcija th1 i th2 i monitoring da se uvek nalazis u tom rasponu
(detekcija blokade i slicno), kvalitetniji retraction metod za
sprecavanje ooza i kvalitetniji priming metod... sto se tice same
preciznosti tu i dalje mora da se koristi "koliko je uslo = koliko je
izaslo" a nekvalitetna zica ozbiljno onemogucava merenje i kontrolu
"koliko je uslo"
 
Odgovor na temu

stil

Član broj: 4832
Poruke: 2066



+419 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....06.05.2015. u 08:29 - pre 108 meseci
Ako govorimo o istopljenoj plastici koja je u stvari fluid sa određenim karakteristikama - (na određenoj temperaturi ima određenu viskoznost) i ako imamo protok kroz neki prečnik fi u procesu kretanja nozla preko podloge na visini sloja H na izlazu iz nozla u zavisnosti od visine H i horizontalne brzine V u samom nozlu će se pojaviti određeni pritisak. E taj pritisak je ključan za dobru štampu.
 
Odgovor na temu

bogdan.kecman
Bogdan Kecman
"specialist"
Oracle
srbistan

Član broj: 201406
Poruke: 15887
*.dynamic.sbb.rs.

Sajt: mysql.rs


+2377 Profil

icon Re: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....06.05.2015. u 08:49 - pre 108 meseci
taj pritisak samo treba da bude u rasponu A do B koji je ogroman (raspon) i koji nemas cime da izmeris tako da je iluzorno pricati o tome, mnogo veci uticaj na kvalitet printa ima oblik nozle i duzina kanala finalnog precnika koji uticu na turbulenciju (idealno je da je, za turbulenciju, L > d*5 ali to znacajno otezava extruziju zbog velikog potrebnog pritiska) a to je vec nesto na sta mozes da utices .. sa druge strane imas flow - kolicinu plastike koju si extrudovao u jedinici vremena - i ako taj flow nije precizan print je loseg kvaliteta...
 
Odgovor na temu

[es] :: Elektronika :: 3d print, reprap, repstrap, cut&paste, mdf ....

Strane: 1 2 3 4 5 6 ... Dalje > >>

[ Pregleda: 80747 | Odgovora: 491 ] > FB > Twit

Postavi temu Odgovori

Navigacija
Lista poslednjih: 16, 32, 64, 128 poruka.